近几年，随着对碳中和需求的日益增长，以太阳能发电为代表的绿色能源受到越来越多的关注。在“智能制造2025”计划的推动下，太阳能发电厂正逐渐开展数字化改革，以确保太阳能产业快速完成数字化生产的转型。
哥瑞利基于多年的半导体行业CIM（Computer Integrated Manufacturing计算机集成制造）技术与实施经验，率先成功完成在太阳能全产业链的CIM研究与开发，包括拉晶切片，太阳能电池制造，太阳能组件和太阳能支架等领域的CIM系统研制和系统实现。
哥瑞利CIM系统已应用于太阳能生产的整个流程中。不仅在电池生产工艺中全面覆盖了HJT（Heterojunction with Intrinsic Thin-Layer，本征薄膜异质结）、PERC（Passivated Emitter and Rear Contact，钝化发射极和背面电池技术）、Topcon（Tunnel Oxide Passivated Contact solar cell，隧穿氧化层钝化接触太阳能电池技术）等主流工艺，更在单片追溯方面达到了95%以上的高精度，遥遥领先同业。近日，哥瑞利与通威集团有限公司组件工厂签订CIM项目，此次合作填补了国内太阳能组件领域的最后一块技术空白，首次为全行业呈现完整的CIM落地应用经验。
多⼯⼚系统建设
⽅案亮点
•太阳能单片追溯率行业第一，片级追溯率标准高达95%，远超70%左右的业内标准
• 人效提升(5GW电池)设备人员减少12.7%;工艺人员减少21.6%;生产人员减少4.7%
• 设备OEE提升6%，爬坡阶段用时节省2-3个月时间
近年来，哥瑞利成功助力众多太阳能头部企业顺利完成企业数字化转型，如合盛硅业（新疆基地）、晶澳太阳能（义乌基地、扬州PERC和HJT）、阿特斯（阜宁基地）、通威太阳能（合肥HJT）、通威太阳能（金堂HJT）等，赢得企业的一致好评，并积累丰富的行业经验。在积极投入技术创新，获得多项专利的同时，通过不断推出新版本，避免技术文档的重复，确保信息的多样性和新颖性，有效支持太阳能新厂建设、旧厂改造等多种客户工厂建设类型，并能保驾护航在设备不同情况下运行模式。
产品信息全程追溯
全栈式解决⽅案-适⽤不同业务形态和适应企业各阶段信息化建设所需
报表分析 - ⽣产报表
