太阳能行业主要痛点与挑战
1、如何提升产品质量、性能及控制成本?
2、太阳能电池工厂为应对激烈竞争，需不断提升产品质量和性能，同时还要控制成本，以保持竞争优势。
3、产线设备众多，生产节拍速度快，产品经过的路径人工无法记录，造成异常产品时要通过大面积的排查设备，导致浪费大量人力物力，也降低设备生产效率。
1、如何提升产品质量、性能及控制成本?
2、太阳能电池工厂为应对激烈竞争，需不断提升产品质量和性能，同时还要控制成本，以保持竞争优势。
3、产线设备众多，生产节拍速度快，产品经过的路径人工无法记录，造成异常产品时要通过大面积的排查设备，导致浪费大量人力物力，也降低设备生产效率。
哥瑞利是国内唯一一家可以做并有成功案例的从拉晶切片-电池-组件-材料的一体化工厂的CIM服务商
拥有100%自研产品，具备全球实施能力及落地案例
业界领先的专利单片追溯技术，提升单片追溯准确率99%，保证数据正确性，并贯通产业链进行深层次数据分析
哥瑞利太阳能事业部CIM产品方案已实现拉晶、切片、电池、组件、支架的全产业链产品的覆盖。PERC，TOPCON,HJT均有成功案例，在行业内产品结构覆盖齐全。
产品方案实现了单片追溯。通过对异常产品的快速定位，高效并准确找到设备异常点，从而提高产品良率及异常处理效率，并且借鉴哥瑞利在半导体行业的成熟案例，已突破传统MES、数采阶段，实现用EDA智能数据挖据，FDC质量分析及RCM集控系统等以提升生产工艺和效率及品质。
太阳能单⽚追溯率⾏业第⼀，⽚级追溯率标准⾼达90%，远超70%左右的业内标准。
⼈效提升（5GW电池）设备⼈员减少12.7%；⼯艺⼈员減少21.6%；⽣产⼈员减少4.7%。
设备OEE提升6%，爬坡阶段⽤时节省2-3个⽉时间。
全栈式解决方案-使用不同业务形态和适应企业各阶段信息化建设所需
⽣产报表
